传统生产和精益生产有什么区别？
精益生产及其特征
精益生产(LP)，又称优产，其中“精”指优秀、准确、精致；“利”就是利益、好处等等。精益生产就是及时制造，排除故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存迈进。
1，精益生产以简化为手段，消除一切不增加生产价值的活动。精益生产将所有不增加生产价值的活动都视为浪费。为了杜绝这些浪费，需要无情地去除那些不直接增加产品价值的环节和工作。在物料的生产和供应中严格执行准时制生产制度。
2、精益生产强调人的作用，充分发挥人的潜能，精益生产模式最大限度地将工作任务和责任转移给直接为产品增加价值的工人。并且任务被分配到组中，由组中的工人承担。为此，要求工人精通各种工作，减少不直接增加价值的工人，增加工人的生产自主权。当生产线出现故障时，工人有权决定停止生产，找出原因并做出决定。团队合作扩大了工人的工作范围，激发了工人的兴趣爱好和创新精神，更有利于精益生产的实施。
3.精益生产(中国tpm。)采用适度自动化，提高生产系统的柔性。精益生产模式不追求制造设备的高度自动化和现代化，而是强调根据实际需要改造现有设备和采用先进技术。根据这一原理来提高设备的效率和灵活性。在提高生产的柔性时，不要拘泥于柔性，避免不必要的资金和技术浪费。
4、精益生产的持续改进，以追求“完美”为终极目标，精益生产以“完美”为不懈追求目标，即不断提高产量，消除废品，减少库存，降低成本，使产品品种多样化。有凝聚力的团队、善于发挥主观能动性的团队、高度灵活的生产柔性、六西格玛质量管理原则等一系列措施，都是追求完美的有力保障。完美就是精益求精，这就要求企业始终精益求精，不断进步。
从以上特点可以看出，精益生产是一种适应现代竞争环境的生产组织和治理方法。它具有强大的生命力，受到世界各国企业的高度重视。
传统生产和精益生产的区别
精益生产吸收了传统生产方式的许多优点，克服了传统生产方式的缺点。精益生产显示出比传统生产方式更好的特点。精益生产综合了准时制生产系统和柔性制造的优势，不依赖检验，而是从产品设计之初就考虑到质量问题，确保每件产品只能以唯一正确的方式生产和安装；在库存管理上，体现了节约成本的要求，在满足客户需求和维持生产线流水的同时，实现了产成品和在制品的最低库存；在员工激励方面，精益企业的员工被赋予了很大的权利，真正体现了当家作主的精神，人事组织结构趋于扁平化，消除了上下级之间的沟通隔阂，从而使整个工厂上下。这些都体现了降低成本，提高产品竞争力的要求。
对于那些已经实现精益生产的企业来说，他们已经享受到了精益生产带来的好处，比如劳动力利用率的大幅提高，产品市场竞争力的提升，库存的减少，生产周期的缩短，成本的降低。传统企业如果还在重复过去的生产方式，不思进取，不思创新，很难和精益企业竞争。因此，传统企业只有探索精益之路，才能赢得竞争。
精益生产追求的目标
消除浪费是精益企业始终不渝的追求。传统企业中浪费无处不在:生产过剩、零件不必要的移动、操作人员多余的动作、等待工作、质量不合格/返工、库存以及其他无法增加价值的活动。向精益转变的基本思想是通过持续改进生产过程来消除所有浪费现象，重点是消除生产过程中所有不能增加价值的活动。
1，改善生产流程精益生产利用传统的工业工程技术消除浪费，着眼于整个生产过程，而不仅仅是单个或几个过程。
2.改进生产活动只是不断改进生产过程，不足以实现精益生产，还要进一步改进生产过程中的单个活动，以更好地配合改进后的生产过程。在没有或很少库存的情况下，生产过程的可靠性非常重要。为了保证生产的连续性，需要减少生产准备时间、机器维护、等待材料的停机时间和废品的产生。
3、提高劳动力利用率提高劳动力利用率，有两个方面，一是提高直接劳动力利用率，二是提高间接劳动力利用率。
精益生产是一个永无止境的追求完美的过程。它致力于改善生产流程和流程中的每一道工序，尽可能消除价值链中所有不能增加价值的活动，提高劳动力利用率，消除浪费，在根据客户订单生产的同时最大限度地减少库存。
工业工程和精益生产有什么区别？精益生产是以丰田汽车公司为代表的新型资本主义生产方式。其主要特点是对市场变化的快速反应能力，同一条装配线可以生产不同的产品，及时供应，多技能和团队导向的劳动力，以及持续改进生产过程的动力和能力。IE是一个大的学科范畴，应该包括精益生产。
请问:精益生产中的生产周期和提前期有什么区别？如果你很了解VSM，你就会知道。
TPC/T(总生产周期时间)主要是指从一种物料进厂到成品出厂的时间，也称为端到端时间，是影响物料周转率的重要因素。
交付周期(L/T)是指客户下订单后，您可以交付产品的时间。可能会很长，比如完全定制的产品，会包含TPC/T；也可能很短，等于零，比如在百货公司购物，前提是有现货库存。
精益生产和丰田生产有什么区别？首先，“精益生产”是指以丰田汽车公司为代表的一种新的资本主义生产方式。其主要特点是对市场变化的快速反应能力，同一条装配线可以生产不同的产品，及时供应，多技能和团队导向的劳动力，以及持续改进生产过程的动力和能力。正如东京大学经济系教授所说，丰田生产方式的强势主要在三个层面:初学者认为“减少库存”；中级人理解为“发现问题，提高生产力，提高产品质量”；高层次的人认为“在反复操作解决问题的过程中，不会发现问题，大家会拼命发现问题。”确切的说，丰田生产方式是精益生产方式，是不做无用功的精益生产体系。
精益生产和传统生产有什么区别？精益生产吸收了传统生产方式的许多优点，克服了传统生产方式的缺点。
精益生产显示出比传统生产方式更好的特点。精益生产综合了准时制生产系统和柔性制造的优势，不依赖检验，而是从产品设计之初就考虑到质量问题，确保每件产品只能以唯一正确的方式生产和安装；在库存管理上，体现了节约成本的要求，在满足客户需求和维持生产线流水的同时，实现了产成品和在制品的最低库存；在员工激励方面，精益企业的员工被赋予了很大的权利，真正体现了当家作主的精神，人事组织结构趋于扁平化，消除了上下级之间的沟通隔阂，从而使整个工厂上下。这些都体现了降低成本，提高产品竞争力的要求。
对于那些已经实现精益生产的企业来说，他们已经享受到了精益生产带来的好处，比如劳动力利用率的大幅提高，产品市场竞争力的提升，库存的减少，生产周期的缩短，成本的降低。传统企业如果还在重复过去的生产方式，不思进取，不思创新，很难和精益企业竞争。因此，传统企业只有探索精益之路，才能赢得竞争。
精益设计和传统精益生产有什么区别？传统的精益设计只是通过精益理念与工厂设计的融合，借助先进的管理理念、信息技术和优化工具，使企业消除浪费的源头，从而为企业实施精益生产、提升竞争力奠定基础。
此外，超过70%的产品成本结构是由R&D和该子产品的设计决定的。精益设计不同于精益生产中的传统精益设计。精益设计专注于产品开发，节省大部分不必要的浪费。..
精益和JIT精益生产的区别就是美国专家所说的日本丰田的Jit生产，没有区别。
精益生产和准时生产的区别是精益生产的重要组成部分。
精益生产追求成本、质量、效率，杜绝浪费。
精益生产能比传统生产好多少？很难说
看实施效果
也取决于土壤和水。
大多数精益实践以数字游戏和改进方案的积累而告终。
敏捷制造与精益生产、大规模生产有什么区别？敏捷制造是在创新的组织和管理结构、先进的制造技术(以信息技术和柔性智慧技术为主导)和有技能、有知识的管理人员的支持下实施的，即把能够促进企业内部和企业之间合作的柔性生产技术、有技能、有知识的劳动力和柔性管理集成起来，通过既定的基础设施，满足快速变化的市场需求和市场进度。敏捷制造的实施条件特别苛刻，实施成本高；
精益生产是系统结构、人员组织、执行方式和市场供求的变革，使生产系统能够快速适应用户不断变化的需求，能够精简生产过程中所有无用和多余的东西，最终使生产的各个环节，包括市场供销都达到最佳效果。与传统的大规模生产方式不同，它的特点是“多品种”和“小批量”。通过消除库存、JIT、机械自动化、人工自动化等方式实现最大限度的成本降低；
大批量生产是以大量订单为基础的，即每个订单数量多，类型相对单一，生产采用批量采购、批量生产加工的模式，库存大，生产周期长，灵活性差。
其实从低到高，三者是一个逐渐上升的过程。量产是早期的量产模式，现在已经过时了；精益生产方式是为应对“多品种”和“小批量”而产生的，灵活机动；敏捷制造是进一步的提升，是一种效率更高、成本更低、质量更高的生产模式，对管理、技术、人员要求非常高。