如何开始一起做陶瓷？

该陶瓷制造方法如下:

？1.炼泥:瓷石取自矿区，先用手锤打碎成鸡蛋大小的块，再用水锤磨成粉，洗净，去杂，沉淀成砖状泥块。然后将泥和水混合去渣，用双手搓或用脚踩，挤出泥中的空气，使泥中的水均匀。？在古窑子里没有看到这个环节，深感遗憾，于是在去三宝村的路上仔细寻找，有幸亲眼目睹。这种瓷石加工方法历史悠久，应该和景德镇制瓷历史同步。

2.拉坯:将泥球扔在滑轮车转盘的中央，用手法通过弯曲、拉伸、回缩，画出毛坯的大致形状。冲裁是成形的第一道工序。首先你要熟悉泥浆的收缩率。景德镇瓷土的总收缩率约为18-20%，根据品种大小、器皿类型不同、泥的硬度测定。由于景德镇瓷土的柔软性，拉出来的坯体比其他粘土要厚。你不仅要注意缩水，还要注意造型。如果是大尺寸的产品，需要分段绘制。从每一节，我们都可以看到空白绘图大师的技巧和水平。景德镇陶瓷特殊的美感和瓷器文化的形成与其独特的材料和工艺密切相关，甚至在某种程度上，景德镇瓷器闻名于世。除了当地“天赐”的优质粘土，基本上是鬼斧神工，把这些普通的“东西”变成了人类的“宠物”。于是，真正被“诸神”保护的，是这种制瓷技艺的不断分工、进化和传承。这种千百年流传下来的技艺，创造并形成了人类陶瓷史乃至文明史上最耀眼的光环，光彩夺目，令人肃然起敬。

3.坯料印刷:根据坯料的内弧，通过旋转切割形成印模的形状。将半干坯料盖在模具上，均匀拍打坯料外壁，然后脱模。

4.下料:将毛坯放在滑轮车的铲斗上，转动车轮，用刀切割，使毛坯厚度合适，表面光滑。这是一个技术性很强的过程。？益坯又称“切边坯”或“旋压坯”，是最终确定物体形状的关键环节，使物体表面光滑、连贯、规整。内外修是景德镇制瓷工艺中极其重要的成型技术，优于其他窑系，是形成景德镇陶瓷风格的独特技术保证。制板工人不仅要熟悉泥料的性能，还要掌握造型的曲线变化，烧制时各部分的收缩比例，各部分留泥的厚度。一般来说，在同一物体的不同部位，坯体的厚度是不同的，因为高温烧制时不同部位的收缩率和应力是不同的，所以要控制不同部位泥坯的厚度，防止其在烧制时变形。坯料利用过程中坯料厚度的控制和识别方法是掌握坯料利用技术、保证坯料利用质量的关键。根据一般经验，坯料厚度的测量是用手指上下触摸，轻轻敲击，听不同部位的响声。毛坯厚的话会发出“咯咯”的声音，修到中等厚度会发出“砰砰”的声音；高档瓷体修到合适厚度，弹起来会发出脆脆的声音。

5.晒干:将加工好的坯料放在木架上晒干。

6.雕刻:用竹、骨或铁刀在干燥的坯体上雕刻图案。

7.上釉:常见的圆形器皿都是上釉或上釉的。刀具或大型圆机的喷釉。大多数陶瓷制品需要上釉才能入窑烧制。上光工序看似简单，但却是一个极其重要且难以掌握的工序。要使坯体各部分釉层均匀，厚度适宜，还要注意各种釉的流动性不同，这并不容易。景德镇陶瓷装饰大致可以分为两种基本类型:釉下彩和釉上彩。釉下装饰是指直接在泥坯上装饰上釉的瓷器。因其纹饰位于瓷器的釉层之下而得名，主要有青花、釉下红、釉下多色。烧制瓷器釉面的装饰处理过程称为釉色，包括古色、粉彩、墨色和新色。还有一种釉下青花与釉下多色结合的“斗彩”装饰。事实上，自元代以来，中国瓷画装饰的历史基本上是以景德镇瓷器的发展史为基础的。釉里红是景德镇少有的具有较高知名度和影响力的品种。

8.窑烧:首先将陶瓷制品放入匣钵。盒子是烧制陶瓷制品的容器，用耐火材料制成，用于防止瓷坯与窑火直接接触，避免污染，尤其是白瓷烧制。窑烧时间约一昼夜，温度约1300度。先造窑门，点火烧窑，燃料是松木。对司机进行技术指导，测量温度，掌握窑温变化，决定停火时间。

9.绘画:在已经烧制成瓷器的釉面上画出五彩、粉彩等釉面颜色，填以颜色，然后在700-800度左右的低温红炉中烧制而成。烧制前在坯体上绘画，如青花、釉下红等。，称为釉下彩，特点是在高温釉下呈色，永不褪色。瓷画不同于普通的画。因为油漆工在坯胎上上釉上漆时看到的漆色，经过高温烧制和烘烤后会发生很大的变化。看到一件颜色暗淡，外表不起眼的半成品，经过大火的焚烧后，会呈现出如此华丽耀眼的颜色，真是太奇妙了。同时也能知道画瓷器需要怎样的特殊经历和想象力。