齿轮设计准则是什么?

齿轮设计准则是统一模数化设计、正确选择齿轮类型、合理设计齿数、确定齿轮轴距、切向力计算、齿轮材料选择、提高齿面硬度。

1、统一模数化设计：

齿轮传动时，相邻的两个齿轮的模数应该相同，这样才能保证其配合良好。同时还可以方便齿轮的制造和维修。

2、正确选择齿轮类型：

不同类型的齿轮适用于不同的工况，应根据实际情况选择合适的齿轮类型。例如，行星齿轮适用于高扭矩和高转速的传动，而斜齿轮适用于低噪音要求的传动。

3、合理设计齿数：

齿轮的齿数应该尽量的多，这样可以减小每个齿轮的载荷和相邻齿轮轮齿之间的力矩。同时还能降低噪音和振动，提高传动效率。

4、确定齿轮轴距：

齿轮传动时，齿轮轴的距离应该保持一定的范围。如果距离过于靠近，会导致载荷和摩擦增大，使得齿轮易损坏；如果距离过大，则传动效率会降低。

5、切向力计算：

齿轮传动时，切向力是合成力中的一种，在设计时必须考虑到。切向力的大小直接影响到齿轮的寿命和耐久性，应该尽可能地降低切向力的大小。

6、齿轮材料选择：

齿轮的材料应该具有高弹性模量和高强度，同时还能提供一定的韧性和耐磨性。常用的齿轮材料有钢、铸铁、铜合金等。

7、提高齿面硬度：

齿轮的齿面硬度对其使用寿命和传动效率有着决定性影响。为了提高齿轮的齿面硬度，可以采用淬火、磨削等加工方式。

齿轮的常见用途：

1、传递动力：

齿轮常被用于传递机械设备的动力，如汽车的变速器、电动机与机械设备之间的联动等。

2、改变转速和扭矩：

通过不同大小的齿轮组合或齿轮系统，可以改变传动装置的转速和扭矩，实现适应不同工作条件的需求。

3、实现运动方向变换：

齿轮可以将旋转运动转换为平行或垂直方向的运动，使机械设备能够在不同方向上进行工作。

4、控制同步和定位：

齿轮的设计可以使不同部件的运动同步和定位，确保机械设备各部件的协调工作。

5、辅助减震和传递冲击：