如何实施5S？

在工作现场，时间对企业来说是最重要的，时间就是金钱。因为制造业缩短了从设计到成品完成的全过程，竞争是由效率决定的，某种意义上是由时间决定的，领先一步就能占据制高点，占据主动。拖延的原因有很多，比如组织、工作方法、人等等。一定要找出原因，找出对策。当您发现问题时，您应该遵循以下步骤:

(1)开始操作时找出程序中浪费时间的原因；

(2)改进和纠正产生浪费的操作和方法；

(3)制定计划时，要明确掌握所需的人员、设备、材料和时间；

(4)探索有效的操作方法，改进原有流程；

(5)让员工在日常工作中利用轮班制，寻求最佳的工作方法。计划的延迟一般是因为没有准确把握人员、设备、资源、时间等重要因素，计划的结果是想当然的。比如合作厂商延迟了货源，但是应该有的材料却没有，等等。所以先做计划的时候时间管理要非常严格，不能出任何差错。有一个大家都很关心的浪费的重要因素，那就是成本。企业管理活动的质量是以对成本的判断为基础的。所以每个员工都要有成本意识。你要对作业的成本有一个清醒的认识。要强化员工的成本意识，应从以下几点入手:

(1)定义制成品、零件和材料的单价；

(2)明确每个人的人工成本的成本和时间单价；

(3)设备损失和其他费用对固定资产的影响；

(4)提高生产率和质量对成本的影响。值得一提的是，要防止化公为私的行为。比如:用公司电话办私事；把办公用品甚至高价值物品带回家用，不退。这些现象在一些企业中非常普遍，但我们的一些企业领导并不认同，认为这些都是小事。如果在这种事情上斤斤计较，是不是太“小气”了？不知“涓涓细流汇成河”、“千里河堤溃于蚁穴”，这种现象如果任其发展，会给企业带来极大的成本浪费。每个人都知道应该努力降低成本。要使之成为努力的方向，必须做好两方面的工作:一是降低既定价格；二是加强企业管理，即现场管理。4.合理安排和利用工作场地在整理整顿的原则下，其中一条就是尽可能减少空间和空地的浪费。如果把这些闲置的地方清理干净，可以减少存放的材料，或者可以缩短取放的时间。整理后才能区分商品是集中管理还是分散管理。因此，为了减少闲置场所，需要对物品进行有效的整理和整顿，以提高场地的利用率。减少可用空间的基本步骤:

(1)决定什么放在什么位置，即定位；

(2)要决定放多少量，即定量；

(3)决定放置什么样的状态，即探索节省空间的放置方法；

(4)所取物品，如工具、工装、夹具等。，使用后可迅速放回原处。减少空间和空地浪费的关键点是再次检查场地，充分利用空闲空间。检查过程中应考虑以下几点:

(1)人移动的距离是否可以短一点；

(2)人可以少动吗？

(3)物料和零件的搬运距离是否可以更短；

(4)搬运次数可以少一点吗？

(5)不同的物品能否放在一起；

(6)用量大、使用次数多的物料能否少放，生产是否也能正常运行；

(7)必备物品无论放在哪里都能看得清楚；

(8)作业现场与工序之间的信息传递是否能更好；