热流道设计需要注意什么？

1.模具制造公司要求供应商设计热流道时，不仅需要向供应商提供2D或3D图纸，更重要的是需要提供有关产品的设计资料，以保证方案的可行性，使方案更加完善。在这一点上，我们公司做得很好。在为客户做方案时，客户需要填写一份设计信息表，内容包括产品使用的材料(是否有其他添加剂或助燃剂)、重量、壁厚以及产品是否需要改变颜色等信息。这样信息才完整，热流道的设计才会更加完善。

2.供应商在掌握更多信息后，会根据信息选择热流道的类型(开式、点针式或针阀式)，再决定模具的设计和制造。在这个过程中，模具公司必须与供应商紧密合作，密切配合模具的修改方案，尽量配合供应商提出的修改方案。否则再好的热流道，不按照方案换模具，也是徒劳。如果只是在塑料件加工的时候才发现模具错误，那么这个错误就非常严重，很难挽回。

3.热流道设计中选择型腔数量同样重要。在选择型腔数量时，除了尽可能多的放型腔以提高生产效率外，还应考虑热流道的设计。模具上型腔数量和布局的选择应有利于热流道系统中塑料溶液的流动平衡。流动平衡的质量取决于特定热流道设计者的工作质量。因此，用户应尽量选择有利于流量平衡的型腔数量(如选择16型腔而不是15型腔等。)来消除人为设计流量平衡造成的任何错误。

4.第一点中提到，加工塑料的种类对热流道的选择有很大的影响，这取决于热流道选择中材料的苛刻程度。如果加工PA材料(尼龙材料)，应选择耐磨性好的浇口嵌件。如果加工流动性差的塑料(如PC)，应考虑选择较大的喷嘴系列，在热流道板中使用较大的流道截面尺寸。因此，供应商需要了解客户产品的材料，并制定具体可行的方案。