感谢高手提供数控GM代码指令。

G00 01快速点定位相同模态G00 X(U) Y(V) Z(W)

G01 01同模线性插补G01 X(U) Y(V) Z(W) F(E)(注:用英制单位编程时用E)。

G02 01顺时针相同模式圆弧插补G03 01逆时针相同模式圆弧插补。

区分顺时针和逆时针圆弧:G02用于从Y轴负方向往正方向看时的顺时针。

G02/G03 X(U) Y(V) Z(W) R /I J K F

当圆弧角度大于180度时,R为负(注:R编程无法加工整圆)。

I:圆弧起点的X轴相对于圆心的值,可以是正的,也可以是负的。

G04 00暂停相同的非模态G04 X(U)/P X(U)单位S P单位MS。

G10 00数据设置相同模式。

g 1100数据设置取消同一模式。

G17 16 XY平面选择相同模式。

G18 16 ZX平面选择相同模式。

G19 16 YZ平面选择相同模式。

G20 06英国等效模式

G21 06公制相同莫代尔

G22 09行程检查开关打开相同的模式。

G23 09行程检查开关关闭相同模式。

G25 08主轴速度波动检查打开相同模式。

G26 08主轴转速波动检查关闭模式相同。

G27 00参考点返回检查同样无模式。

G28 00参考点返回相同的非模态。

G30 00秒参考点返回×非模态

G31 00跳过功能相同。非模态。该功能一般用于工件检查。

G32 00螺纹切削×模式G32 X(U) Z(W) F(E)注意(此指令FAUNC可以加工连续螺纹,此指令用于圆形螺纹。)

G36 00 X方向自动刀具补偿×无模式

G37 00 Z方向自动刀具补偿×无模式

G40 07刀尖补偿取消刀具半径补偿取消模式

G41 07刀尖向左补偿刀具半径向左补偿模式

G42 07刀尖和刀具半径的右补偿模式

G43 17 ×刀具长度正补偿模式

G44 17 ×刀具长度负补偿模式

G49 17 ×刀具长度补偿取消模式

G50 00工件坐标原点设定,最大主轴转速设定×无模式最大主轴转速设定:此功能一般与恒线速G96配合使用。

G50 S

G52 00局部坐标系设置不变;非模态G53 00机床坐标系设置不变;无模式G54 14第一工件坐标系设置相同模式G55 14第二工件坐标系设置相同模式G56 14第三工件坐标系设置相同模式G57 14第四工件坐标系。设置相同模式G58 14第五个工件坐标系设置相同模式G59 14第六个工件坐标系设置相同模式G65 00宏程序调用相同模态G66 12宏程序调用相同模态G67 12宏程序调用取消相同模态G68 04双刀架镜像开×非模态G69 04双刀架镜像关×非模态。

G70 01精加工周期×无模式G70 P Q Q指精加工程序的序号。

如:N10......

.......

N20....

G70 P10 Q20

G71 01外圆/内孔粗车循环×非模态

G72 01结束粗车循环×非模态

G73 01轮廓粗车循环高速深孔钻削循环(铣削)非模态

G74 01端面啄钻循环左旋攻丝循环非模态

G75 01外径/内径啄钻循环×非模态

G76 01螺纹车削多循环精镗循环非模态

以上说明太复杂,我就不解释了。如果有人不明白,可以问我。

G80 01同一模式的固定循环注销

G81 01 ×钻孔循环模式

G82 01 ×钻孔循环模式

G83 01端钻深孔钻削循环模式

G84 01攻丝循环结束攻丝循环模式

G85 01 ×粗镗循环模式

G86 01端面镗孔循环镗孔方式。

G87 01侧钻反钻循环模式

G88 01侧攻周期×模式

G89 01侧镗孔循环镗孔循环模式

这些指令应该来自铣床,FANUC系统应该是从G73到G89,主要是钻孔和攻丝。我现在没有干铣床,所以没研究过。

G90 01外径/内径车削循环的绝对尺寸模式G90 X(u) Z(W) R F R=(程序起点X坐标-程序终点X坐标)/2当有R值时,是指锥体的切削。

如图,G90的进给路线是一个小长方形,蓝线由G01进给,粉线由G00进给。逆时针进刀

G91 01 ×增量大小模式

G92 01单螺纹车削循环工件坐标原点设置方式G92 X(u) Z(W) R F R=(程序起点X坐标-程序终点X坐标)/2当有R值时,是指锥螺纹的切削。

G94 01结束车削循环×模式G94 X(u) Z(W) R F R=(程序起点的Z坐标-程序终点的Z坐标)/2当有R值时,是指锥体的切削(此指令与G90的区别在于刀具轨迹不同)。

如图,G94的进给路线是一个小长方形,蓝线是G00进给,粉线是G01进给。顺时针进刀。

G96 02恒定表面速度设置×模式

G97 02恒定表面速度设置×模式

G98 05每分钟进给量×模式

G99 05每圈进给量×模式

辅助功能m代码

M00程序停止相同无模式M01计划停止相同无模式M02程序结束相同无模式M03主轴顺时针旋转相同模式M04主轴逆时针旋转相同模式M05主轴停止相同模式M06 ×换刀无模式M08切削液开启相同模式M09切削液关闭相同模式M65。438+00进给器前进×模式M11进给器后退×模式M13 1压缩空气吹管打开×模式M14 2压缩空气吹管关闭×模式M17 2轴38+08 3轴转换×模式M19主轴定向×模式M20自动进给器工作×模式M30程序结束并返回到同一个非模式M3138+0棒料送料夹松退×模态M52自动门开启同模态M53自动门关闭同模态M58左中框夹紧×模态M59左中框松开×模态M68液压卡盘夹紧×模态M69液压卡盘松开×模态M74错误检查功能开启同模态M75错误检查功能关闭相位。同模式M78尾座套筒进给×模式M79尾座套筒退刀×模式M88主轴低压夹紧×模式M89主轴高压夹紧×模式M90主轴松动×模式M98子程序调用同模式M99子程序调用返回同模式。

以后我会尽力完成每条指令的格式和用法,希望大家给我提意见。